最新专利产品 《螺旋锁定墙板机》机械化成型工艺特点介绍 ——临颍县启元机械制造有限公司 一、墙体板材与成型设备的发展前景 随着科技的发展和社会进步，城镇建设有了很大发展，高层建筑和室内可随需而变化的大、小开间的出现，促进了住宅现代化和人们生活质量的提高。国家频频出台有关政策，强调大力发展节能、节地、利废、保温、隔热等新型墙体材料，毁田严重的秦砖汉瓦和传统的建筑材料已不能满足产业政策和现代建筑节能的要求。国家建材局、建设部、农业部、国土资源部和墙体材料革新建筑节能办公室联合下发墙办发[2000]06号文件《关于公布“在住宅建设中逐步限时禁止使用实心粘土砖”大中城市名单的通知》已调查核实的160个城市名单中明确规定：直辖市定于2000年12月31日前，计划单列市和副省级城市定于2001年6月30日前，地级城市定于2002年6月30日前，其它县级城市定于2003年6月30日前为实现禁止使用实心粘土砖目标的最迟日期。因此，墙材革新与建筑节能已成为住宅建筑业新的经济增长点。一种利用粉煤灰、煤矸石、浮石、页岩、工业废渣等固体废弃物为主要原材料，以普通硅酸盐水泥作胶凝材料，通过机械挤压成型工艺生产的轻质隔墙条板（包括外墙条板）是墙体革新的发展方向。据有关部门调查资料显示，近几年我们国家板材成型设备和板材在建筑业的应用量不足百分之五，属于刚刚起走阶段，国外板材在建筑业的应用量可达百分之六十以上。所以，开发新型墙体及其成型设备不但是一个好产品，又是一个好项目，市场发展空间很大，产品市场寿命期长，有广阔的发展前景。 二、螺旋锁定墙板机机械成型工艺特点 据调查，目前全国开发生产轻质隔墙条板的厂家上千家之多，生产工艺有的仍是手工模具作坊式，有的采用半机械立模工艺，还有一部分采用的是机械推挤或机械挤压成型工艺；从制板质量上论证，机械挤压成型均优于机械推挤和半机械立模工艺，更是手工作坊式生产工艺所无法比拟的。从制板的原材料上分有石膏条板、硅镁条板、GRC条板、轻质加筋混凝土条板等；从隔墙条板企口型式上分为凹凸对接式企口、半圆凹槽式企口等，安装施工后均起不到板与板的锁定作用。 临颍县启元机械制造有限公司是新组建的民营股份制企业，原漯河拖拉机厂技术厂长、燎原集团建邦机械制造有限公司技术顾问、享受国家政府特殊津贴的高级工程师邰富刚同志任总工程师，他对建筑机械空心楼板挤压机、推挤机和轻质隔墙条板挤压机有丰富的设计经验。近来，我公司对全国新型建筑材料市场进行了充分的调查研究，在广泛征求诸多轻质内隔墙生产用户意见后，对目前用户普遍采用的轻质隔墙板挤压成型工艺进行了突破性的技术创新，成功研制并推出了一种“螺旋锁定墙板机”，这在国内同行业来讲，目前是最前沿的新产品。国家知识产权局依法受理专利，专利受理号为：200320113445·8。该成型工艺生产的内隔墙板材具有高强隔声、高效低本、质轻隔热、灌注锁定不开裂等特点。 1、高强隔声：本机采用机械挤压外附振动成型原理，对结构进一步优化设计，在空心率不减小的情况下优化搅刀送料量，加大激振力，加大条板孔与孔交界面肋间的密实度，减少疏松带，使制板质量得以大幅度提高；同时设计有随机能上铺筋（Φ2mm低碳退火钢丝）和下拉筋机构，能提高条板抗弯荷载强度，减少台座起板、施工运输中条板的破损率。大家都知道，条板密实度直接影响隔声效果，该机采取以上设计措施和技术方案来增加条板强度，提高条板密实度及其整体质量，自然其隔声效果就有很大提高。 2、高效低本：本机设计运行制板速度为每分钟0.8m～1.5m，根据需要长度可任意切割，运行速度按平均每分钟1m计算，每班按7个工作小时，一年工作10个月，一台（套）设备单班生产7.5万m2，双班生产可达15万m2。本机所使用的原材料为普通水泥、粉煤灰、煤矸石、炉灰渣、陶粒、膨胀珍珠岩等。根据各地资源不同，平均每平方米成本约16元～18元（包括原材料费、人工费、水电费等）。市场售价平均每平方米按50元～65元，每年每台（套）设备按双班生产15万m2计算，一台（套）设备年毛利润为（50元/m2-18元/m2）×15万/m2＝480万元/年。办一个年产15万平方米的轻质条板厂，设备投资约21万元（包括主机1台、搅拌机1台、破碎机1台、切割机1台、运料车2台、运板车2台、灌浆机1台、绕丝机1台、共8种10台，不含土建），当年投资当年收回并盈利，可见其经济效益非常可观。 3、灌注锁定不开裂：墙体裂缝问题是我国各类墙体材料普遍存在的老问题，有的不仅条板接缝开裂，甚至板面也存在严重的干收缩裂纹。就其开裂原因是诸方面的，大致分为有外部的原因也有内部原因。从外因来讲，一是干湿变化形成的干缩裂缝；二是温度变化，热胀冷缩引起的温度裂缝；三是结构变形，静、动荷载引起的结构裂缝。从内部原因分析，材质的选用（如煤矸石和炉渣必须陈化等）、材料配比、生产工艺、养护时间、养护方式（是否露天堆放）、含水率（水灰比）、接缝材料、施工工艺和企口型式等都可能造成墙体开裂或产生不同型式的微裂纹。 我们首先吃透墙体开裂原因，理顺裂缝与设备的直接关系，确定从内部原因抓起，与设备有关的只有生产工艺和企口设计型式两种。一是我们采用机械挤压（加筋）成型工艺，特别对整机结构进行优化设计，在提高制板密实度及减少疏松带上与其他厂家有显著改进和提高；二是创造性的改进条板企口型式。目前开发研制的螺旋锁定墙板机就是针对板缝开裂的。所谓螺旋锁定，就是在条板两侧对称位置半圆槽内设计有螺旋带，且螺旋带左右旋向不同，施工中当两条板对接并灌注灰浆后，企口的两半圆槽内形成一个旋向不同的螺旋柱体，能起到横截面（径向）360°和纵向（轴向全长）全方位整体锁定，灌注灰浆干缩后的内应力也被较大接触面积的螺旋柱均匀释放在两个半圆槽内。形象地说，改进后的螺旋榫槽灌浆后如同形成一根超大直径的螺纹钢柱，具有理想的整体性和抗震性，能预防和克服施工误差、墙体内应力和意外震动等所造成的微动开裂。 4、关键易损件螺旋搅刀使用寿命长、维修费用低。搅刀采用硬质合金钎焊工艺，使用寿命不低于5万m2。经多年的使用经验和对国内耐磨材料的考察，包括铸造耐磨合金等工艺，都远远达不到硬质合金钎焊工艺的使用寿命。 该产品是刚刚研制的最新产品，与国内同类产品相比有其独特的竞争优势，技术成熟、工艺先进、投资少、见效快、回报率高、“无三废污染”、市场容量大、市场寿命周期长、经济效益、社会效益和环境效益十分显著。竭诚欢迎建筑业内人士光临指导，以多种方式加盟合作。